?產(chǎn)品特征：

1. 韓國(guó)進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)耗材更換
2. 內(nèi)置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(zhǎng)
3. 三級(jí)獨(dú)立過(guò)濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌?，精度?br />5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便

 電解制氧法
10升氮?dú)獍l(fā)生器AYAN-5LG管道吹掃用制氮機(jī)把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然后通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每制取一立方米氧，同時(shí)獲得兩立方米氫。用電解法制取一立方米氧要耗電12- - 15千瓦小時(shí)，與上述兩種方法的耗電里(0.5-0.60千瓦小時(shí))相比，是很不經(jīng)濟(jì)的。所以，電解法不適用于大里制氧。另外同時(shí)產(chǎn)生的氫氣如果沒(méi)有妥善的方法收集，在空氣中聚集起來(lái)，如與氧氣混合，容易發(fā)生極其劇烈的爆炸。所以，電解法也不適用家庭制氧的方法。

白化學(xué)制氧
工業(yè)和醫(yī)用氧氣均購(gòu)自制氧廠。工廠制氧的原料是空氣，故價(jià)格便宜。但是，氧氣的貯存(高壓氧氣用鋼瓶、液氧要用特殊貯罐)、運(yùn)輸、使用不太方便。因此遠(yuǎn)離氧氣廠的偏遠(yuǎn)山區(qū)運(yùn)輸困難，另外有些特殊環(huán)境如病人家中、高空飛行、水下航行的潛艇、潛水作業(yè)、礦井搶救等攜帶巨大笨重的鋼瓶極為不便，小型鋼瓶貯氧里小，10升氮?dú)獍l(fā)生器AYAN-5LG管道吹掃用制氮機(jī)使用時(shí)間短，因此就出現(xiàn)化學(xué)制氧法，在化合物中以無(wú)機(jī)過(guò)氧化物含氧里多且易釋放，目前化學(xué)制氧多采用過(guò)氧化物來(lái)制氧。

雙氧水是過(guò)氧化物中基本的物質(zhì)，也是各國(guó)科學(xué)家早認(rèn)識(shí)的化學(xué)產(chǎn)氧劑。雙氧水具有產(chǎn)氧里較大(30 %的稀釋液中，有效氧含里為14 1%) 和成本較低的好處。但是，雙氧水是強(qiáng)腐蝕劑,稍稍不慎便會(huì)造成人身傷害，而且在許多情況下還可引起爆炸或燃燒，無(wú)論在使用或
貯存、運(yùn)輸中都屬于危險(xiǎn)品。比如:在常壓下，雙氧水的蒸汽濃度達(dá)到40%^上時(shí)，溫度過(guò)高即有
爆炸危險(xiǎn)。雙氧水與有機(jī)物混合，能生成敏感和強(qiáng)烈的高效。雙氧水與醇類(lèi)、甘油等有機(jī)物混合，就形成極危險(xiǎn)的爆炸性混合物。雙氧水是強(qiáng)烈氧化劑，對(duì)有機(jī)物、特別對(duì)紡織物和紙張有腐蝕性，與大多數(shù)可燃物接觸都能自行燃燒。
[制氧/制氮工藝流程]

[工藝流程]供氮方式的選擇
高純氮源從氮?dú)赓|(zhì)里上來(lái)講，均可滿(mǎn)足用 氣要求，但在氮?dú)獬杀旧喜町愝^大，用氣里愈大，差異愈顯著。
企業(yè)選擇何種供氮方式，應(yīng)在充分了解各供氣方式特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)本企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、用氣設(shè)備類(lèi)型、數(shù)里、資金狀況、發(fā)展規(guī)劃等綜合考慮供氮方式和供氦規(guī)模。
對(duì)無(wú)機(jī)過(guò)氧化合物的科學(xué)研究開(kāi)始于18世紀(jì)。1798 年德國(guó)自然科學(xué)家洪堡(Alexandervon
Hmboldt)采用在高溫中把氧化鋇氧化的方法，制取了過(guò)氧化鋇。
1810年法國(guó)化學(xué)家蓋-呂薩克Jose ph- Louis Gay~ Lussac)和泰納爾(Louis - Jacques The nar作制取了過(guò)氧化鈉和過(guò)氧化鉀。

?技術(shù)參數(shù)：